ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ПОРТАТИВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДИМЕТ® для "холодного газодинамического напыления"

Приглашаем Вас посмотреть короткометражный фильм о технологии ДИМЕТ® на портале "Российские технологии и научные разработки" ЗДЕСЬ!

Смотреть видеоролик "Применение аппарата ДИМЕТ® в авторемонте" ЗДЕСЬ!

Наше участие в выставках и демонстрация оборудования в работе ЗДЕСЬ!

Портативные установки газодинамического напыления ДИМЕТ® обеспечивают нанесение высококачественных металлических покрытий из порошковых материалов (алюминиевые, медные, цинковые, никелевые, оловянные, свинцовые, баббитовые).  Технология напыления "Димет" основывается на процессе газодинамического напылении металлов - "холодное газодинамическое напыление", и позволяет проводить широкий спектр авторемонтных, восстановительных работ, при которых ремонтируемая деталь нагревается не больше температуры работающего двигателя, локально и точно! Чрезвычайно важна малая температура нагрева напыляемого металла при ремонте радиаторов, трубок кондиционеров, нанесении и восстановлении электропроводящих покрытий. Из-за сравнительно низких температур напыления металлов, технологию ДИМЕТ®  часто называют «холодной сваркой», что все же не совсем правильно. Оборудование предназначено для нанесения металлов в производстве изделий и при выполнении широкого спектра авторемонтных и восстановительных работ.  Вес аппаратов от 10,3 кг до 19,3 кг, поэтому аппараты  ДИМЕТ® широко используются в автосервисах и авторемонтных мастерских.

Оборудование ДИМЕТ® прекрасно себя зарекомендовало при применении в следующих областях (примеры с фотографиями в колонке справа): 

• Авторемонт (здесь ДИМЕТ получил широкое распространение - для устранения повреждений двигателя, ремонта автокондиционеров, агрегатов и кузова автомобиля). 

• Восстановление посадочных мест подшипников.

• Защита сварных швов (например - глушителя автомобиля).
• Герметизация течей жидкостей и газов (ремонт автокондиционеров и радиаторов охлаждения автомобилей).
• Восстановление утраченных объемов металла (ремонт ГБЦ, коленвалов, узлов и деталей автомобиля, дефектов литья, механических дефектов деталей).
•  Нанесение электропроводящих покрытий (обогрев заднего стекла автомобиля).
•  Нанесение подслоев для пайки.
•  Различные спецприменения (реставрация скульптур, декоративные работы и т.д.).

Малый вес и компактные габариты позволяют использовать оборудование ДИМЕТ® не только в стационарных условиях автомастерской, но и полевых условиях (выезд к клиенту для авторемонта, устранение дефектов габаритных узлов и агрегатов).

Мы всегда рекомендуем пройти бесплатное обучение работе с оборудованием ДИМЕТ® в специализированной лаборатории, наши специалисты поделятся с Вами наработками и навыками. На оборудование предоставляется гарантия производителя, осуществляется постгарантийное обслуживание. Обеспечивается поставка всех расходных материалов - порошков, сменных элементов.                                                                                    

Телефон и факс: +7(48439)68-00-7,  +7(495)785-61-49,  8-916-918-97-54
E-mail: ocps@obninsk.com  dymet-rus@yandex.ru

Технология напыления металлов. ДИМЕТ

Технология нанесения металлов на поверхность деталей и изделий, реализуемая оборудованием ДИМЕТ® производимого "Обнинским центром порошкового напыления", использует газодинамический метод нанесения покрытий. Процесс является относительно новым, а основанная на нем технология динамической металлизации ДИМЕТ («DYMET» - «dynamic metallization») пока не изложена в учебниках. Однако уже накоплен опыт применения технологии ДИМЕТ® как на многих крупных предприятиях так и на предприятиях малого бизнеса.

На основе алюминия, меди, цинка, никеля, олова, свинца в настоящее время разработано более десятка видов порошковых материалов для нанесения покрытий. Все эти порошки могут быть нанесены в разных режимах с помощью оборудования ДИМЕТ®.

Газодинамическим методом наносятся жаростойкие покрытия, которые обеспечивают защиту вплоть до 1000-1100 градусов Цельсия. Электропроводность в среднем составляет 80-90 % электропроводности объемного материала. Коррозионная стойкость зависит от характеристик агрессивной среды.

Метод разработан на основе открытого в 80-х годах прошлого столетия эффекта закрепления твердых частиц, движущихся со сверхзвуковой скоростью, на поверхности при соударении с ней. Технология напыления реализованная в установках ДИМЕТ® хорошо известна на предприятиях металлургического, нефтегазового и энергетического комплекса России, и получила заслуженное признание.

Оборудование ДИМЕТ® сертифицировано по системе ГОСТ Р. Сертификат соответствия N РОСС RU.ТН02.Н00580.

_______________________________________________________________________

Разработчик и производитель ДИМЕТ®: Обнинский центр порошкового напыления (ООО"ОЦПН")
Россия, 249040,
Калужская область,
г.Обнинск, пос. Кабицино, дом №1,
Телефон и факс: +7(48439)68-00-7,  +7(495)785-61-49, 8-916-918-97-54
E-mail: ocps@obninsk.com  dymet-rus@yandex.ru