Автоматизированные комплексы

Комплекс оборудования ДИМЕТ-ГП-3

Автоматизированный комплекс оборудования ДИМЕТ-ГП-3Автоматизированный комплекс предназначается для проведения ремонтных и восстановительных работ на газоперекачивающих аппаратах (ГПА) типа ГТК-10-4, находящихся в составе газоперекачивающих станций магистральных газопроводов. Применением комплекса ДИМЕТ-ГП-3 для нанесения металлических покрытий обеспечивается значительное повышение мощности и КПД ГПА до нормативных значений в виду уменьшения величины радиальных зазоров в проточной части осевого компрессора (ОК), а также турбин низкого и высокого давления и снижается протечки рабочего тела по плоскостям разъемов турбин.

Обратите внимание на общие сведения о возможностях оборудования ДИМЕТ и технологии газодинамического нанесения покрытий.

Технические характеристики ДИМЕТ-ГП-3:

  • Состав автоматизированного комплекса:Применение комплекса оборудования для ремонта турбин
    * оборудование ДИМЕТ® модели 405;
    * программируемая система автоматизированного перемещения и управления рабочего напылительного блока СППУ-3;
    * фильтрационно-вытяжное устройство ФВУ-3, предназначенное для вытяжки пыли и фильтрации воздуха в рабочей зоне;
    * пылезащитные устройства для локализации рабочей зоны при работах по обработке лопаток статора и поверхности разъема турбин;
    * устройство контроля толщины напыляемых покрытий;
  • давление потребляемого сжатого воздуха - 0,5-0,9 МПа (5-9 атм);
  • расход сжатого воздуха - 0,45 м3/мин;
  • электропитание: - 380 В, 5000 Вт
  • Габаритные размеры:
    * комплект оборудования ДИМЕТ® модель 405 - не более 550х470х260 мм;
    * система СППУ-3 - не более 2000х500х120 мм;
    * фильтро-вытяжное устройство ФВУ-3 - не более 340х220х600 мм;
    * пылезащитные устройства - не более 1100х600х250 мм;
    * толщиномер - не более 145х75х30 мм.
  • вес (нетто) комплекса оборудования: - не более 150 кг.

Комплекс оборудования ДИМЕТ-С3

Комплекс оборудования ДИМЕТ-С3Комплекс оборудования предназначается для напыления медных электропроводящих покрытий на контактные площадки алюминиевых электродов (спусков) электролизеров при выпуске первичного алюминия. Медные покрытия, наносимые комплексом оборудования ДИМЕТ-С3, обеспечивают снижение энергопотерь и тепловыделения в зоне разъемных контактов соединения электролизеров.

Технические характеристики комплекса оборудования ДИМЕТ-С3:

  • комплект оборудования ДИМЕТ® модели 404:Автоматизированный комплекс ДИМЕТ- С3
    * напылительный блок ДМ44 - 64х440 мм;
    * блок контроля и управления БКУ-03-14 - 271х73х263 мм;
    * порошковый питатель ПВ44М - 470х87х70 мм;
    * шкаф управления - 400х220х500 мм;
    * силовой шкаф - 400х200х400 мм;
    * шкаф БКУ ДИМЕТ® - 400х145х440 мм;
  • устройство вытяжки и сбора пыли:
    * циклон - 900х600 мм;
    * вытяжной вентилятор - 1230х700х680 мм;
    * пылезащитная камера - 1268х753х1633 мм;
  • максимальное давление потребляемого сжатого воздуха - 12 кгс/см2 (1,2 МПа);
  • максимальный расход сжатого воздуха - 0,4 м3/мин;
  • электропитание - 380 В, 6300 Вт;
  • уровень шума - не более 75 дБ;
  • обрабатываемые детали - "спуск катодный АЛ40Т.50.10.20.100.00", одновременно 4шт;
  • время покрытия деталей - не более 7 минут;
  • время полного цикла - не более 8 минут.
  • масса комплекса оборудования - не более 280 кг

Комплекс оборудования ДИМЕТ-С5

Автоматизированное оборудование ДИМЕТ-С5Автоматизированный комплекс оборудования используется при напылении металлических покрытий на плоскую поверхность однородных деталей. При покрытии унифицированных, однородных деталей с плоской поверхностью и выпускаемых большими партиями, применение автоматического комплекса оборудования ДИМЕТ-С5 дает значительную экономию времени, рост производительности повышение и стабильность заданных параметров качества.

Технические характеристики автоматизированного комплекса ДИМЕТ-С5:

  • в состав автоматизированного комплекса входит:
    * комплект оборудования ДИМЕТ® модели 404;
    * устройство сканирования СКУ-5;
    * устройство очистки воздуха УОВ-1200;
    * пылезащитная камера ПЗК-С5;
    * стойка СТ-5;
  • максимальное давление потребляемого воздуха - 12 кгс/см2 (1,2 МПа);
  • максимальный расход сжатого воздуха - 0,4 м3/мин;
  • требуемое электропитание:
    * комплект оборудования ДИМЕТ® модель 404 - 220 В, 3300 Вт;
    * устройство сканирования СКУ-5 - 220 В, 160 Вт;
    * УОВ-1200 - 380 В, 2200 Вт;
  • Длина хода:
    * по оси X - 600±5 мм;
    * по оси Y - 300±5 мм;
  • Скорость перемещения напылителя по оси X - 0,5;1;2;3;4;5;6;7;8;9;10;12 см/с;
  • Шаг перемещения по оси Y - 0,5;1;2;3;4;5 мм;
  • Уровень шума:
    * оборудование ДИМЕТ® мод.404 - не более 75 дБ;
    * устройство очистки воздуха УОВ-1200 - не более 60 дБ;
  • вес комплекса оборудования не более 250 кг

 При использовании автоматизированных комплексов оборудования ДИМЕТ сокращаются затраты на организацию рабочего места для проведения напыления.

ДИМЕТ 425

ДИМЕТ 425
 

Модель 425 позволяет наносить покрытия с высоким контролем заданной толщины и плотности. Используется при серийном производстве унифицированных деталей, с опцией дистанционного управления подачи воздуха и рабочего состава.

В комплект входит:

* напылитель ДМ44;
* блок контроля и управления БКУ-425;
* блок управления БУ-РВ-2;
* РВ-85-2 - блок дозирующий подачу порошка (высокостабильный порошковый питатель с увеличенной загрузкой и 30 скоростями подачи металлических составов);
* стойка С425;
* подставка Т425

·    расход сжатого воздуха – 0,3 - 0,4 м3/мин;

·    электропитание - 220 В, 3,38 кВт;

·    производительность по массе наносимого покрытия на основе алюминия: 1-6 г/мин (0,3-2 см3/мин);

·                 количество температурных режимов - 50;

·                 количество порошковых питателей - 1;

·                 габариты комплекта:  580х450х1125 мм;

Вес комплекта:
* напылительный блок - 1,3 кг;
* комплект в целом - до 42 кг.